특 기 시 방 서

주식회사 다온피앤디

조경시설물 : 놀이시설물

1.일반사항

1.1 적용범위

(1) 본 시방서는 놀이시설물에 대하여 적용한다.

1.2 적용기준

(1) 본 시방서의 제품은 시방서 및 설계도면의 의하여 제작하고 명기되지 않은         사항은 한국공업규격(KS)에 적합하게 제작하며 그 외의 사항은 발주처와

협의하여 제작한다.

2. 재질

2.1 목재

목재가 지면에 닿는 경우 다음 항목 중 1가지 방법 이상 사용되어야 한다.

(1) EN 350-2의 4.2.2항 천연내구성 분류 1등급 또는 2등급 목재 종류 사               용해야 한다.

(2) KS F 3028 (야외시설용 가압식 방부 처리 목재)에서 정한 사용 환경                범주 H3 이상의 가압방부 처리 목재 사용해야 한다. 단, CCA방부(크               롬, 구리, 비소 화합물), 크레오소트유 방부 1호 및 2호(A-1,A-2),                CCFZ 방부(크롬, 플루오르화구리, 아연 화합물), CCB방부(크롬, 구                리, 붕소 화합물) 목재는 사용하지 않아야 한다.

(3) 가공을 최소화한 원목 그대로의 통나무와 각재, 판재로 구성된다.

- 데크판 20T 이상

- 울타리 난간 판재 20T 이상

- 아까시나무 원목  ∅80~120, ∅120~180

- 아까시나무 각재  30~80 x 30~120

- 목재의 갈라짐 상태는 8mm이상 갈라짐부터 보완 조치 할 수 있다.

- 목재의 규격은 원목 그대로 수작업 제품으로 ±10% 오차가 있을 수 있다.

2.2 철재

(1) 스텐레스 슬라이드(기본슬라이드) STS PL, STS PIPE 동등이상

(2) 스텐레스 봉, 구름계단 STS PIPE 동등이상

(3) 놀이시설물 악세사리류 (소리나팔관. 잠만경, 회전놀이판) STL PL 우레탄

도색마감

2.3 볼트 및 너트

(1) 볼트는 도금된 것을 사용하고 볼트의 직경은 부위에 따라 12mm~

15mm (스크류볼트8mm~10mm)로 사용한다.

(2) 너트는 풀림방지용 nylon nut와 캡너트를 사용하며 아연 도금, 또는 스테인       리스를 사용한다.

2.4 나사

(1) 판재의 결합에 사용되는 나사는 직경 4mm의 스텐레스 제작된 것을 사용         한다.

2.5 로프

(1) 로프는 철심 내장형 컴파운드로프를 사용하며 내마모성이 있는 제품으로 구성하며, 로프의 연결은 알루미늄을 금형 틀에 유압프레스로 찍어 연결제작 하여 사용한다.

(2) 로프의 인장강도 1500N/㎟이상을 사용한다.

3. 접합 및 조립설치

3.1. 목재 제작

(1) 부정형 원목을 가공함에 있어 사전에 도면 및 이미지에 대한 완전한 이해가        필요하다.

(2) 부정형 목재를 사용한 제작품으로 정형적인 모습보다 자연스러운 연출을 유        도할 수 있는 방향으로 설치 되어야 한다.

(3) 가공한 뒤에 갈라짐이 발생한 것은 목재가루 등 퍼티 또는 접착제와 혼합하        여 틈을 메우고 사포로 깨끗이 표면을 마무리 한다.

(4) 목재를 이어 쓰는 것은 가급적 피하고 부득이한 경우 이음은 엇갈림 배치로        하며, 이음 및 맞춤의 정도는 꼭 맞게 한다.

3.2 철재 제작

(1) 절곡 등 성형에 따르는 마무리 치수는 정확해야 하며, 표면에 가공홈 등이          없어야 한다.

(2) 강관의 절단은 원칙적으로 자동 강관 절단기를 사용하고, 절곡은 상온에서          열간 가공하며, 관의 끝 마무리는 강관직경과 동일한 반구형 강판 캡을 용         접, 사상을하여 모가나지 않고 빗물이 스며들지 않도록 한다.

(3) 스테인레스 강관 및 강판은 사용 목적에 따라 헤어라인처리, 광택처리 등을        하여 사용하되, 접합 및 설치를 위한 용접으로 손상된 부분은 원상태에 가깝        도록 재처리한다.

(4) 강재 및 금속재는 특별히 지정하지 않았을 경우 녹막이 처리하며, 현장에 반        입한 뒤 녹막이 칠의 손상이나 박리가 생긴 부분은 보수하여야 한다.

3.3 용접

(1) 용접은 해당 작업의 시험이나 그 이상의 검정시험에 합격한 용접공에 의해         시행해야 한다. 단, 동등한 시험이나 그 이상의 전문지식과 경험을 충분히         갖추고 있다고 감독자가 인정하는 경우에는 이규정을 따르지 않아도 된다.

(2) 용접에 의한 수축량과 찌그러짐 등의 변형을 고려하여 마무리 규격의 형상을        얻을 수 있도록 해야한다.

(3) 철재의 용접은 가스용접, 불활성가스, 아크용접, 알곤가스용접 등의 방법을        사용하고 재료 및 부위별 용접방식의 선택은 설계도면에 따른다.

(4) 부재의 용접면은 용접전의 페인트, 기름, 녹, 수분, 스케일 등 용접에 지장        이 있는 것을 제거하여야 한다.

(5) 용접기와 부속기구는 주어진 용접조건에 알맞은 구조 및 기능을 갖고 안전하        게 용접할 수 있어야 한다.

(6) 용접봉은 해당 한국산업규격에 합격된 것이어야 하고 실제 사용할 위치와 기

타 조건에 대하여 제작자가 추천하는 크기와 분류번호를 가진 피복된 용접봉        이어야 한다.

3.4 볼트접합

(1) 볼트는 나사를 무리하게 조여 손상되지 않도록 하고 정확하게 구멍 속으로         체결해야 하며 볼트 체결 중 볼트머리가 손상되지 않도록 해야 한다.

(2) 볼트 조임 전후에 불량볼트의 유무를 검사하고 불량 볼트에 대해서는 적절한        보완조치를 해야 한다.

(3) 와셔는 볼트머리 아래 및 너트 아래에 각각 한 장씩 사용하며 볼트머리와 너        트는 정연하게 놓여야 한다.

(4) 볼트 조임은 핸드렌치, 임펙트렌치 등을 이용하여 느슨하지 않도록 적절히         조이며 구조상 중요한 부분에는 스프링 와셔나 잠금기가 붙은 것을 사용하여        풀림을 방지해야 한다.

3.5 조립 설치

(1) 목재 결합 기본 시공 방법

목재 결합 기본 시공 방법

4. 도장

4.1 목재

(1) 수분함수율이 양호한 품질의 목재를 사용한다.

(2) 피도면에 유분, 먼지, 이물질 등을 완전히 제거 후 작업한다.

(3) 방부, 방충 오일스텐을 1회 도장한다.

(4) 건조 후 방수 및 도막형성 도포작업을 1회 실시한다.

4.2 철재

(1) 유해한 부착물 (먼지, 흙, 기름, 타르)은 완전히 제거한다.

(2) 칠면의 결점(흠, 구멍, 갈림, 변형, 옹이, 흡수성이 )을 보수한다.

(3) 바탕면이 건조하지 않을 때에는 도장 공장으로 옮기지 않는다.

(4) 녹막이 칠은 공장에서 조립전에 칠한다.

(5) 현장 반입 후 칠의 칠막에 손상이 있는 부분은 다시 칠을 한다.

(6) 녹막이 도장은 2회를 기준으로 한다.

(7) 도장은 뿜칠 도장용 스프레이를 사용한다.

(8) 도장을 해서 안되는 부분은 마스킹 테이프로 보양을 한 후 도장 한다.

(9) 공정은 분체 or 뿜칠 2회 도장으로 한다.

5. 검사 및 시험

5.1 검사

(1) 검사단위는 1대로 한다.

(2) 검사방법 및 조건은 다음의 표에 따른다.

검사항목	검사방식	검사조건
외관	체크검사	육안검사
기구부 수직, 수평상태		육안검사

(3) 외관 표면에 흠집,도장상태,변형,뒤틀림,용접상태 등을 육안으로 확인한다.

검사항목	품 질 기 준	검사방법
외관	표면에 현저히 겉모양을 손상시키는 흠, 사용상 지장이 있는 파손, 변형이 없어야 한다.	육안검사
기구부 수직, 수평상태	수직, 수평을 정확히 고려하여 제작 동작 시 사용자에게 무리가 가지 않도록 하여야 한다.	육안검사

5.2 시험방법

시험항목	품질기준	시험방법
로프 지름(움켜잡음)	모든 방향으로 16mm 이상, 45mm 이하	안전인증 부속서 2 어린이 놀이기구/ 제1부 일반 안전요건 및 시험방법
머리와 목 얽매임	최소 직경 230mm 이상
예상치 못한 장애물	각진 모서리나 돌출된 부분은 제작 시 충분히 고려하는 것이 바람직하고, 기능상 또는 구조상 반드시 있어야 한다면 충분히 둥글게 만들거나 접촉면적을 크게 하여 상해의 위험성을 줄임
울타리	울타리 상단면 높이 최소 700mm 이상
보호난간	발판 중심에서 수직으로 측정하였을 때, 난간 상단 600mm 이상, 850mm 이하
손가락 끼임	8mm 미만, 25mm 이상

6. 유지관리

6.1 교환주기

제품의 부품별 기본 교환주기는 각 부품의 마모상태에 따라 달리한다.

(1) 목재류 : 단면적의 1/3이상이 훼손이 된 경우, 볼트 연결 홀이 볼트크기의

2/3 이상 커진 경우

(2) 데크판, 오름판 : 데크 바닥면이 6mm 이상 마모된 경우

(3) 로프류 : 내장된 철심이 1개 이상 절단된 경우

(4) 파이프류 : 단면적의 1/3 이상이 마모된 경우

(5) 체인 : 단면적의 1/3 이상이 마모된 경우

(6) 그네안장 : 연결고리부분의 단면적의 1/3이상이 마모된 경우, 안장의 갈라짐                   이 심하거나, 내부 철판이 1/4이상 절단된 경우

(7) 미끄럼대 : 표면이 훼손에 의한 요철이 심한경우, 두께가 1/2이상 마모된 경우

(8) 스프링 : U볼트가 단면적의 1/3이상이 마모된 경우

(9) 회전체 : 베어링부분 3개월에 한번씩 윤활유 주입

(10) 기타 : 이외 관리자의 판단에 의한 교환시기는 협의하여 교환주기를 바꿀                 수 있다.

6.2 유지관리 중점사항

유지관리는 기본적으로 분기별 1회점검, 연2회 안전점검을 한다.

(1) 목재류 : 기둥하부와 기초철물과의 훼손유무, 각종 볼트 체결부위의 이완상                 태 및 훼손부위를 중점 확인하고, 페인트 회손 유무 확인한다.

(2) 합판류 : 각종 볼트 체결부위의 이완상태 및 훼손유무 확인, 바닥판의 마모                 도 확인, 3년 1회 재도장한다.

(3) 로프류 : 연결부속품의 이완상태와 로프의 내장된 철심의 마모도 상태점검

(4) 파이프류 : 도장상태 및 마모도 확인, 기타부품과의 이완상태 확인, 페인트                   회손 유무 확인한다.

(5) 체인 : 도장상태 및 마모도 확인, 기타부품과의 이완상태 확인한다.

(6) 그네 : 스윙행거의 베어링부분의 이상유무 및 윤활류 주입상태 확인, 그네줄               과의 마모상태 확인, 그네줄과 안장과의 연결부 마모상태 확인,

안장의 마모상태 확인, 베어링부분의 윤활류 주입상태 한다.

(7) 시소 : 부품간의 이완상태 및 마모상태 확인한다.

(8) 공통 : 느슨해진 볼트의 조립 및 볼트캡의 분실을 체크하고, 도장 훼손면은               재료 마감사항과 동일하게 재도장한다.